碳粉的分类:
一般按照载体的不同可以分为单组粉和双组粉两大类;在这两大类粉中又按照电性(正负性)进行分类,因此整体上碳粉可以分为四类。目前,激光打印机和数码复印机的碳粉多为单组负性粉。
打印机墨盒与墨粉的区别:
区别:
1、硒鼓是激光打印机使用的,使用碳粉打印; 墨盒是喷墨打印机使用的,使用墨水,适应的产品范围不一样。
2、硒鼓是,墨盒是加墨水。墨盒可以做连供,硒鼓不可以。
3、成像原理,激光打印机是靠激光器成像;喷墨打印机是靠墨水成像。
4、一盒墨粉几十块,可以打印上千份。一盒墨150块左右,只可以打印几百份。
5、墨盒上有带喷头。喷头就是喷墨打印机的核心技术,成本较高。另外里面有墨水。所以墨盒比较贵。
扩展资料
1、正常情况下,当墨水已用完时"墨尽"灯才会亮。更换新墨盒后,打印机面板上的"墨尽"灯还亮,发生这种故障,一是有可能墨盒未装好,另一种可能是在关机状态下自行拿下旧墨盒,更换上新的墨盒。
2、因为重新更换墨盒后,打印机将对墨水输送系统进行充墨,而这一过程在关机状态下将无法进行,使得打印机无法检测到重新安装上的墨盒。
3、另外,有些打印机对墨水容量的计量是使用打印机内部的电子计数器来进行计数的(特别是在对彩色墨水使用量的统计上),当该计数器达到一定值时,打印机判断墨水用尽。
4、而在墨盒更换过程中,打印机将对其内部的电子计数器进行复位,从而确认安装了新的墨盒。
解决方法:打开电源,将打印头移动到墨盒更换位置。将墨盒安装好后,让打印机进行充墨,充墨过程结束后,故障排除。
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水,并终完成打印的部件。 旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具。从目前市场上墨盒的组成结构上来看,总的来说,可分为:分体式墨盒和一体式墨盒。
墨粉,也叫碳粉,是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成。彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等。
墨粉在打印时,由于树脂中残留的单体受热挥发,会产生刺鼻的气味,因此国家标准和行业标准都对墨粉的TVOC进行了严格的限制。因此只要您购买合格品质的打印机或硒鼓,就不会因为打印产生有害健康的气体。
辨别碳粉质量的实用标准(定性判断标准和方法)
以上的碳粉的质量标准需要的工具设备和的程序来测定,而很多时候对于使用者和销售者来说,没有的测试设备,实际上也没有必要非得对所有碳粉进行测试,那下面就介绍一些简单的直观辨别方法,也能得出碳粉质量的好坏。
1、碳粉外观:标准的外观应该是黑色无杂质,无凝结块。
含有杂质一般是由回收的废粉制成,在假冒原装产品中多见,其中的纸纤维、带电性不好的碳粉颗粒以及其他杂质颗粒,电磁特性都很差,会产生打印淡、底灰大等印品质量问题。同时对设备的损坏和导致故障的风险大,严重时会刮伤光导鼓、磁辊等部件,也有可能在定影加热组件中烧结,导致设备损坏。凝结块一般是碳粉防潮特性不好,或是保管不善造成的,会造成堵塞显影组件,不出粉的故障。
2、流动性:好的碳粉其流动性一般非常好,可拿20g碳粉放在白纸上然后来回的摇动,就可观察出其流动性的好坏.流动性的好坏会影响到粉的黑度,底灰,转印率.
3、气味:标准的碳粉应是无气味或微带有芳香味.进口粉的气味一般为带有芳香味.而国产粉的气味大部份都带有严重的焦油味,这会造成在打印/复印期间发出很大气味,叫人难以忍受.
4、带电量:色粉的磨擦带电是电摄显影过程的关健.因为色粉在光导表面上有选择的沉积是由静电来控制的,色粉带电的极性正负及大小对复打印品的质量控制是重要参数.每一种机型的色粉带电量都有所不同,但好的色粉其带电量主要是稳定性好,还有电量提升速度也要稳定和快。碳粉的电磁特性可用自制的小电磁线圈、小磁铁、磨擦后的玻璃棒(电池加导线绕组)靠近碳粉,反复通断电,观察碳粉吸附和分离情况,容易吸附和分离的碳粉质量就好。
5、兼容性:指的是粉与粉之间的兼容性,一般情况下指跟原装粉的兼容,粉兼容性差的话就会产生底灰或重影.一般进口粉的兼容性非常强,它的带电量很稳定颗粒分布也集中,所以我们的原料在跟原装粉做正兼或反兼容都没有问题。为防止出前兼容问题,每次前应确保粉仓中碳粉已耗尽,好将粉仓和显影组件做彻底清洁后再,同一的碳粉也尽量不要在粉仓未耗尽的情况下,因为同一厂家不同批号的碳粉和存放时间条件不一致的碳粉都有可能有差别。
6、机器的污染度:好的碳粉在复印/打印的过程中应该是对机器无污染.好的进口粉一般都无污染,而国产粉一般会对鼓芯,充电辊,转印辊,光学部份有较重的污染.大大减少了机器的寿命。对污染度的观察可以在前后对比观察显影、光导鼓、清洁机构、定影组件等部位,如果后打印很少次数,就在以上部位沾粘粉并在机器内扬粉,应该及时做彻底清洁,重新加质量好的碳粉再使用。否则会导致设备内电极座脏污甚至短路,出现故障。
7、稳定性:好的碳粉从一开始到后将粉印完都无出现任何异常的状况.稳定性还有指厂家的材料和工艺设备。一般进口厂家在材料上的采购方便稳定和的工艺设备,所以一般都不会轻易更换原材料,稳定性非常强。但国产厂家因工艺设备间陋和采购材料的不稳定性,很难避免会有这样的现象,进了批粉的效果非常好,再进*二批粉时就会出现黑度不够或与上一批粉不兼容出现底灰.这就是材料上的不稳定而造成的。
8、碳粉定着度和光泽度辨别,可以观察印品质量,用手抚摸打印图形的表面,来感觉其粗糙程度,所而得出其定着度好与差。一般来说,定着度较差的碳粉其打印的文字表面会很粗糙。
生产方法:
针对不同的需求,碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法:
聚合法:聚合法是一种精细化学碳粉技术,它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。)聚合法在液相中完成,可制造出具有较低的熔融温度的碳粉,可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径,达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。聚合碳粉技术已经存在多年:—1972年出现首例聚合碳粉**权。—在70年代和80年代获得广泛提高。—1993年出现首例商业单色碳粉。—1998年出现首例商业彩色碳粉。
聚合碳粉的工艺流程:
(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散) →(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)
聚合碳粉应用广泛,因成本高,主要集中应用在彩色碳粉生产上。聚合碳粉因其投资大,一般投资额在几亿元左右。只有少量国际大公司拥有生产能力:日本的CANON公司、KONICA公司、MINOLTA公司,美国的FUJI-XEROX公司等企业都有生产能力,但彩色碳粉的需求低于预期,目前各大公司都没有满负荷生产。
粉碎法
粉碎法整个生产过程流程为:
(材料选用 ) →(材料检验 ) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级 ) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)
碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉。粉碎法可以生产适用干式静电复印的碳粉:包括双组份碳粉和单组份碳粉(含磁性、非磁性两种)。因其显影过程、带电机理不同,其成分配料比例也不尽相同。